De kracht van deze lijn zit in de combinatie van hygiëne en flexibiliteit. Dankzij de servotechniek van SEW kunnen we razendsnel omstellen én houden we volledige controle over het proces.

Flexibel produceren. Hygiënisch ontworpen. Servo-geregeld.

In de foodindustrie draait alles om snelheid, flexibiliteit en hygiënisch design. Producenten willen steeds vaker kunnen schakelen tussen productvarianten, extreem korte omsteltijden én met maximale voedselveiligheid. Vanuit die vraag ontwikkelde DERO GROEP een innovatieve multifunctionele productielijn voor het automatiseren van de productie voor sandwiches, baguettes en wraps.

DERO GROEP is gespecialiseerd in industriële automatisering, machinebouw en complete maatwerkoplossingen waarin mechanica, elektrotechniek, besturing en software naadloos samenkomen. In dit project stond één ambitie centraal: een productielijn realiseren die niet alleen flexibel is, maar ook voldoet aan de hoogste hygiënestandaarden volgens de EHEDG-richtlijnen.

DE UITDAGING: maximale productvariatie zonder concessies aan hygiëne

Na het succes van eerdere productielijnen voor baguettes en wraps zet DERO GROEP nu de volgende stap: één veelzijdige lijn die sandwiches, baguettes en wraps moeiteloos verwerkt. Door de variatie in producten stond DERO GROEP voor de uitdaging om volledig nieuwe productieconcepten te ontwikkelen. Daarnaast speelde ergonomie een cruciale rol, vooral bij de handmatige oplegposities, waar comfort en efficiëntie voor de operators essentieel waren.

DE SAMENWERKING: korte lijnen en direct de juiste keuzes

De samenwerking tussen DERO GROEP en SEW-EURODRIVE speelde een grote rol in het succes van dit project. Waar DERO GROEP de lijn ontwikkelde vanuit proceskennis en machinebouwexpertise, bracht SEW diepgaande kennis in op het gebied van servotechniek en hygiënische aandrijfoplossingen.

Op basis van de machine informatie heeft SEW de juiste motor en tandwielkast combinaties geselecteerd. Hierdoor is kostbare engineeringtijd bespaard en zijn er achteraf geen aanpassingen nodig geweest. Voor DERO GROEP betekende dit sneller door ontwikkelen, kortere doorlooptijden en meer zekerheid tijdens de bouw.

De proactieve houding van SEW tijdens het ontwerpproces wordt door DERO GROEP gewaardeerd: SEW kijkt niet alleen naar de aanvraag, maar denkt actief mee over verbeteringen en innovaties binnen het totale ontwerp.

DE OPLOSSING: servo-geregeld doseertechniek in RVS-uitvoering

Om optimale procescontrole te realiseren, ontwikkelde DERO GROEP servo-gestuurde doseerunits. Daarmee kunnen ingrediënten en sauzen uiterst nauwkeurig worden gedoseerd, wat direct bijdraagt aan een constante productkwaliteit en minimale verspilling.

Voor de aandrijftechniek zocht DERO GROEP een oplossing die niet alleen krachtig en dynamisch is, maar ook volledig past binnen de hygiënische eisen van de voedingsmiddelenindustrie.

De keuze viel op de CM2H RVS-servomotoren, gecombineerd met RVS tandwielkasten en aangestuurd via de application inverter MOVIDRIVE®. Deze combinatie biedt hoge betrouwbaarheid en nauwkeurige positionering, terwijl het RVS ontwerp perfect aansluit op/bij omgevingen waar intensieve reiniging en voedselveiligheid dagelijks centraal staan.

Dankzij de servotechniek is handmatig bijstellen niet meer nodig. De lijn draait stabiel met volledige controle over het doseerproces én maximale flexibiliteit bij productwissels.

HET RESULTAAT: toekomstbestendige food automation met maximale flexibiliteit

Het eindresultaat is een multifunctionele en volgens EHEDG richtlijnen hygiënisch ontworpen productielijn. Dankzij de korte omsteltijden kan de klant snel inspelen op wisselende productvragen, zonder concessies te doen aan kwaliteit, efficiëntie of voedselveiligheid.

Een oplossing waarin techniek en praktijk perfect samenkomen en waarin de samenwerking tussen DERO GROEP en SEW-EURODRIVE duidelijk het verschil maakt.