Ze denken niet alleen mee over de techniek, maar helpen ook actief bij de implementatie. Die ondersteuning op alle fronten waarderen we enorm.
Apollo Engineering staat bekend om zijn innovatieve aanpak in de machinebouw. Of het nu gaat om het ontwerpen van gloednieuwe machines of het aanpassen van bestaande systemen, zij leveren altijd een turn-key oplossing. Dit betekent dat zij niet alleen de machine ontwikkelen, maar ook zorgen voor de oplevering, inclusief service en onderhoud die perfect aansluiten bij de wensen van de klant. Hoewel zij de productie van onderdelen uitbesteden, verzorgen zij de samenbouw, kastenbouw, elektrische installatie en het testen van de machines volledig zelf. Hierdoor houden zij de kwaliteit hoog en de communicatielijnen kort.
Bij SEW-EURODRIVE werken we dagelijks aan slimme en efficiënte aandrijf- en besturingsoplossingen voor de meest uiteenlopende toepassingen. Onze afdeling MAXOLUTION gaat geen enkele uitdaging uit de weg. Wij denken in oplossingen en helpen bedrijven, groot en klein, om te innoveren. Toen Apollo Engineering met zijn uitdaging aankwam, namen we deze enthousiast aan.
Apollo Engineering wilde een slimme, compacte inpakmachine ontwikkelen. Hun uitdaging lag in het vinden van een aandrijf- en besturingsoplossing die niet alleen krachtig en betrouwbaar was, maar ook ruimtebesparend en energie-efficiënt. Een complexe opgave, maar precies het type uitdaging waar MAXOLUTION van houdt.
De klant van Apollo Engineering had een duidelijk doel: producten automatisch verpakken in dozen. Maar daar kwam flink wat complexiteit bij kijken. De variatie in doosformaten en aantallen producten per doos vroegen om een flexibele oplossing, terwijl de beschikbare ruimte voor de machine beperkt was.
Apollo Engineering besloot daarom een compacte inpakmachine te ontwikkelen, uitgerust met twee deltarobots. Een slimme keuze, maar het was voor hen de eerste keer dat ze deltarobots combineerden met een SEW-besturing. Dat maakte dit project extra spannend – en extra interessant.
Bij SEW denken we graag mee over zulke vraagstukken. Samen met Apollo Engineering hebben we gekeken naar de beste hardware- en besturingsoplossingen om de deltarobots optimaal te laten presteren. Het resultaat? Een op maat gemaakte machine, volledig opgebouwd met SEW-techniek. Een T-opstelling waarin beide robots efficiënt samenwerken door middel van onze MOVIKIT®-bundelsoftwareoplossing (robotics), aangestuurd door componenten uit ons MOVI-C® automation system, zoals onze motion controller, frequentieregelaars, format changing system, MOVI-PLC® I/O-systeem en uiteraard onze aandrijvingen. Daarnaast is er ook rekening gehouden met energiebesparing door het slim inzetten van onze power and energy solutions.
Deze samenwerking was uniek vanwege de maatwerkoplossing waarin de functionaliteit van SEW werd gecombineerd met de look-and-feel van Apollo Engineering. Dat vroeg om nauwe afstemming en veel testen, zowel bij SEW in Rotterdam als bij Apollo Engineering zelf. We bespaarden enorm veel tijd doordat we de software en de roboticabewegingen konden simuleren. We konden daardoor de software zonder machine schrijven en testen.
Wat maakt de samenwerking tussen SEW en Apollo Engineering zo succesvol? Volgens Apollo Engineering is dat vooral de gelijke manier van werken. “Bij SEW heerst een hands-on mentaliteit die goed aansluit bij die van Apollo Engineering,”. “Ze denken niet alleen mee over de techniek, maar helpen ook actief bij de implementatie. Die ondersteuning op alle fronten waarderen we enorm.”
Na een intensief traject heeft Apollo Engineering de inpakmachine succesvol opgeleverd bij zijn klant. En dat smaakt naar meer! Dit concept is een waardevolle toevoeging aan hun portfolio. Bij SEW zijn we trots op de samenwerking met Apollo Engineering en kijken we uit naar nieuwe innovatieve projecten waarin we elkaar blijven versterken. Want één ding is zeker: als techniek en samenwerking samenkomen, ontstaan de beste oplossingen!