• Ons team van experts kent uw branche en uw eisen.
  • Via ons wereldwijde netwerk staan wij altijd ter plaatse voor u klaar.
  • Wij beschikken over de kennis en de middelen om u optimaal te adviseren.
 Contact us now
Klant: WALTER Cleaningsystems GmbH

Plaats
Sachsenheim, Baden-Württemberg, Duitsland

Sector
Industriële reiniging

Toepassing
Reiniging van vrachtwagenvaten

Door deze video te activeren stuurt Youtube gegevens door naar de VS. Meer in ons privacybeleid.

Al meer dan 50 jaar ontwikkelt het familiebedrijf uit Baden-Württemberg hoogwaardige reinigingsinstallaties 'Made in Germany'. Of het nu gaat om de voedingsmiddelen- of betonindustrie, de farmaceutische sector of de automobielindustrie – WALTER Cleaningsystems staat voor oplossingen op maat, de hoogste kwaliteit en betrouwbare klantenservice. Alleen al in Duitsland zouden producenten van stortbeton met de Cleanjet 2-in-1 jaarlijks meer dan 17.000 ton CO₂ kunnen besparen door onnodig betonvervoer en het daarmee gepaard gaande brandstofverbruik te verminderen. Maar niet alleen het lagere verbruik maakt het verschil: Door de regelmatige reiniging blijft de mengtrommel vrij van betonafzettingen, waardoor de inhoud toeneemt. Dat betekent: meer beton per rit en dus minder ritten voor dezelfde hoeveelheid. Tegelijkertijd wordt de slijtage van de trommel geminimaliseerd, omdat er geen harde afzettingen ontstaan die de binnenwand beschadigen. Dit verlengt de levensduur van de trommel en verlaagt de onderhoudskosten aanzienlijk. Met de Cleanjet 2-in-1 investeert men in een duurzame en economische oplossing die zowel het milieu als het budget ontziet.
  • Efficiënte reiniging van de trommels van de transportmixers tijdens het dagelijkse bedrijf
  • Het voorkomen van betonafzettingen om het gewicht, de slijtage en de stilstandtijd tot een minimum te beperken
  • Verwijdering van uitgehard beton zonder handmatig, gevaarlijk beitelwerk
  • Veiligheid van de medewerkers door te voorkomen dat zij de trommel betreden
  • Verlaging van de exploitatiekosten en verhoging van het laadvermogen door schone, lichtere voertuigen
  • Flexibiliteit dankzij mobiele reinigingsoplossingen (ook locatieonafhankelijk)
  • Korte reinigingstijden om bedrijfsonderbrekingen te voorkomen
  • Voor de coördinatie van de verschillende componenten van de reinigingssystemen kiest het bedrijf voor het modulaire automatiseringsbouwpakket MOVI-C® van SEW-EURODRIVE
  • Dit ondersteunt de modulaire opbouw van de reinigingssystemen en biedt zowel in de schakelkast als bij de configuratie aanzienlijke voordelen – dankzij kant-en-klare softwaremodules MOVIKIT®®
  • Gebruik van het compacte meerassige systeem MOVIDRIVE®modulair voor dynamische bewegingen en een overbelastbaarheid van 250 %
  • Integratie van MOVIKIT®-softwaremodules® voor de synchronisatie van de componenten en het aanmaken van gebruikersspecifieke profielen
  • Gebruik van elektrische cilinders en DRN..-motoren voor nauwkeurige en efficiënte bewegingen Training en ondersteuning door SEW-EURODRIVE voor een soepele implementatie en gebruik van de systemen

Betonresten in de trommels van betonmixers vormen een dagelijkse uitdaging voor exploitanten, eigenaren en chauffeurs. Hoewel regelmatige reiniging aanslag voorkomt, moet uitgehard beton met een speciale hogedrukoplossing worden verwijderd.

Twee reinigingstechnologieën in één systeem – Cleanjet 2-in-1:

  • Middendruk (220 bar) voor de dagelijkse reiniging: snel, zacht, efficiënt
  • Hogedruk (1500 bar) voor het verwijderen van uitgeharde betonresten: zonder handmatig beitelen

De combinatie van beide methoden zorgt voor een blijvend schone trommel en voorkomt onnodig gewicht. Gevaarlijke handmatige reinigingswerkzaamheden zijn niet meer nodig, wat de veiligheid op het werk verhoogt. Tegelijkertijd zorgt het systeem voor een optimale benutting van de installatie en de mogelijkheid om de hogedrukunit indien nodig te huren.
  • Grondstofbesparende reiniging: Efficiënt gebruik van water en reinigingsmiddelen en het voorkomen van onnodige materiaalslijtage.
  • Energiezuinige technologie: Aanzienlijk lager energieverbruik in vergelijking met conventionele reinigingssystemen.
  • Modulaire systeemopbouw: Flexibele aanpassing dankzij het meerassige systeem MOVIDRIVE® modular®.
  • Procesefficiënte reinigingsoplossing: Duurzame optimalisatie van de reinigingsprocessen en hogere installatiebenutting door snelle, regelmatige reiniging.
  • Kosten- en tijdbesparend bedrijf: Lagere reinigingskosten, minimale stilstandtijden en verhoogde productiviteit.
  • Trommelvriendelijk onderhoud van de transportmixer:Contactloze bescherming van de trommel en de mengspiraal – geen stoten door lansen zoals bij conventionele systemen.
  • Veilig in gebruik voor medewerkers: Geautomatiseerde reiniging zonder handmatige ingrepen verhoogt de veiligheid op het werk.
  • Geoptimaliseerde bedrijfsprocessen: Betrouwbare reinigingsoplossingen voor soepele en efficiënte bedrijfsprocessen.
  • Zuinig voertuiggebruik:Een lager voertuiggewicht door minder resten zorgt voor een hoger laadvermogen.
Met meer dan 50 jaar ervaring in de ontwikkeling van industriële reinigingssystemen hebben we geleerd flexibel in te spelen op de eisen van onze klanten. Met de Cleanjet 2-in-1 bieden we nu een reinigingssysteem dat efficiënt werken en duurzaam ondernemen perfect combineert – een oplossing die zowel het milieu als het bedrijf ontlast. De succesvolle implementatie van de Cleanjet 2-in-1 is het resultaat van een nauwe samenwerking op basis van partnerschap tussen WALTER Cleaningsystems en SEW-EURODRIVE. Op basis van het modulaire automatiseringssysteem MOVI-C® met het meerassige systeem MOVIDRIVE® modular en de softwaremodules MOVIKIT® is een innovatieve oplossing ontstaan die niet alleen de projectie-inspanningen en de kosten aanzienlijk vermindert – met tot wel 20 % goedkopere hardwarecomponenten – maar ook de duurzaamheidsdoelstellingen van de industriële reiniging actief ondersteunt. Dankzij de centrale voeding voor maximaal 32 componenten en het gebruik van kant-en-klare MOVIKIT®-softwaremodules konden complexe bewegingscycli efficiënt en zonder extra programmeerwerk worden gerealiseerd.
Sascha Priwall
Projectingenieur bij WALTER Cleaningsystems
Voordat de Cleanjet 2-in-1 werkelijkheid werd, hebben we de markt geanalyseerd en talrijke gesprekken gevoerd met gebruikers. De uitkomst was duidelijk: de reiniging moet betrouwbaar, veilig en zo veel mogelijk geautomatiseerd plaatsvinden – bij voorkeur stationair, zonder omslachtige aanpassingen. Hieruit ontstond het idee van een vast geïnstalleerd, geautomatiseerd systeem met de hoogste precisie. De grootste technische uitdaging: de compacte bouw van de trommel en de geringe afstand tot de mengspiraal. Samen met SEW-EURODRIVE ontwikkelden we een speciale robotica-module die met een maximale druk van 1500 bar in de kleinste ruimte werkt. Dankzij een nauwkeurige besturing op drie assen wordt de spuitmond langs het trommeltraject geleid – uiterst nauwkeurig en geprogrammeerd. Het resultaat: een robuust, intuïtief te bedienen systeem dat uitgehard beton betrouwbaar verwijdert en nieuwe maatstaven zet op het gebied van precisie, veiligheid en efficiëntie. Zo ontstond Cleanjet 2-in-1 – Next Level Cleaning.
Marcel Langer
Projectingenieur bij WALTER Cleaningsystems