-
Bij een moderniseringsproject voor productie-installaties maakt Lindley Corporation gebruik van de nieuwste technologieën, zoals het mechatronische systeem voor de aandrijving MOVIGEAR®.
Aandrijfoplossingen bij Lindley Corporation S. A.
Eenvoudige installatie, hoge energie-efficiëntie
Beverage Industry
The video is loading...
Easy installation, high energy efficiency - Lindley Corporation S. A.
Het Peruaanse bedrijf Lindley Corporation S.A. werd meer dan honderd jaar geleden opgericht en schrijft tot op de dag van vandaag met zijn Inca Kola een succesverhaal. Al decennia lang weet de gele frisdrank zich te handhaven ten opzichte van andere merken in Peru. Tegenwoordig bottelt Lindley Corporation S.A. naast Inca Kola ook Coca-Cola en andere frisdranken en sappen voor de Peruaanse markt. Met 9 bottelarijen verspreid over het hele land bereikt Lindley een productie van meer dan 45.000 flessen per minuut. De Peruaanse drankenbottelaar maakt al geruime tijd gebruik van motorreductoren van SEW-EURODRIVE in.
In 2009 ging een project van start om de productie-installaties te moderniseren. We realiseerden ons dat het mechatronische aandrijfconcept MOVIGEAR®de ideale oplossing was voor de aanstaande nieuwbouw van de installaties bij Lindley. Zo werd op veel transporttrajecten van de officiële bottelaar van Coca-Cola in Peru het mechatronische aandrijfsysteem MOVIGEAR® ingezet. Het mechatronische aandrijfsysteemMOVIGEAR®is niet alleen energiezuinig, maar zorgt bij de installatie ook voor een aanzienlijke besparing op het kabelmateriaal.
Tobias Nittel, branchemanager bij SEW-Eurodrive, legt uit: „Het afzonderlijke onderdeel is weliswaar iets duurder dan conventionele oplossingen. Daar staat tegenover dat de klant aanzienlijke meerwaarde krijgt, die zich voor hem al snel in financiële voordelen vertaalt.”
Projectbeelden
Decentraal MOVIGEAR®-concept biedt aanzienlijke voordelen
- Eenvoudige installatie met de Single Line Network (SNI)-technologie: slechts één kabel voor energie- en informatieoverdracht
- Oppervlakteafwerking in hygiënisch ontwerp voor toepassingen in de hygiënesector
- Hoge energie-efficiëntie van het totale systeem
De Lindley Corporation voltooide in het najaar van 2009 het eerste moderniseringsproject in de havenstad Callao. Hier bouwde het bedrijf een nieuwe hal voor een drankenlijn. Voor het transport van kratten hebben we hier 53 eenheden van het mechatronische aandrijfsysteem MOVIGEAR®®-SNI met 6 decentrale aandrijfbesturingen MOVIFIT®®-SNI ingezet voor het transport van kratten op de glaslijn. In vergelijking met de klassieke oplossing met gestripte kabel in de schakelkast kon Lindley zo ongeveer 60 % aan gestripte kabel in de installatie besparen.
Bij dit eerste project zette Lindley de SEW-aandrijvingen in de droge zone in. De toepassing strekte zich uit van het depalletiseren van lege kratten via het uitpakken en de verpakking tot het palletiseren van de gevulde kratten. Daarbij worden lege en gevulde kratten met 12 glazen flessen van 1 liter getransporteerd. Deze installatie was daarmee binnen het moderniseringsproject van Lindley Corporation S. A. het eersteMOVIGEAR®-projectin Zuid-Amerika.
Het succesverhaal gaat verder
Na dit project boekte Lindley in het eerste productiejaar aanzienlijke energiebesparingen en was het bedrijf zeer tevreden over de eenvoudige installatie. Sindsdien vertrouwt de producent van Inca Kola bij andere projecten op onze aandrijfoplossingen met MOVIGEAR®.Samen met de OEM Sidel hebben we in 2010 nog meer installaties in de Inca Kola-fabrieken gerealiseerd.
Bij deze projecten gaat het om complete transportlijnen voor flessen en kratten. Lindley was binnen het eerste moderniseringsproject zeer tevreden over de SEW-aandrijvingen in de droge zone. Daarom werd in deze lijnen ook het flessenvervoer in de natte zone uitgerust met de beproefdeMOVIGEAR®-technologie. In 2011 werd een nieuwe waterafvulinstallatie ontwikkeld. Momenteel zijn er bij de Lindley Corporation in Peru meer dan 500MOVIGEAR®-apparatengeïnstalleerd.
Klantvereiste
Bij de modernisering van de drankenlijn waren energie-efficiëntie en een eenvoudige installatie bijzonder belangrijk voor de Lindley Corporation.
Onze oplossing
Het nieuwe mechatronische aandrijfconcept MOVIGEAR® was voor Lindley de optimale oplossing om energie-efficiëntie te realiseren. Bovendien bleek tijdens de installatie de aanzienlijke besparing van 60 % aan kabelmateriaal een bijkomend voordeel te zijn.
Gebruikte componenten en oplossingen
Interview: Augusto Rey, Corporate Manager, Lindley Corporation S. A.
Een duidelijk doel: energie-efficiëntie
Als bottelaar maken wij deel uit van het wereldwijde Coca-Cola-systeem. Het bedrijf heeft duidelijke doelstellingen met betrekking tot waar het in 2020 wil staan, het „20-20-project“. Een van deze doelstellingen is...
... energie-efficiëntie. Installaties moeten op alle mogelijke manieren worden optimaliserd wat betreft hun impact op het milieu en hun efficiëntie, met name wat betreft het water- en energieverbruik. We zijn ons absoluut bewust van de wereldwijde noodzaak om energie te besparen, en dit maakt deel uit van ons bedrijfsbeleid. Onze bedrijfsrichtlijnen onderstrepen ons voornemen om verantwoordelijkheid te nemen voor het milieu. We hebben besloten om grotere investeringen te doen dan gebruikelijk, wat in het begin niet eenvoudig was, maar door iedereen als belangrijk werd beschouwd. Toch waren er twijfels of de investeringen zich wel zouden terugbetalen. Vandaag de dag zijn we overtuigd van de voordelen en investeren we extra in andere installaties, waar de transportsystemen worden uitgerust metMOVIGEAR®-aandrijvingen.
Het eerste project in onze fabriek in Callao toonde ons duidelijk aan wat voor een goede investering we hadden gedaan en hoeveel voordeel we eruit konden halen. Naast de energiebesparingen, onze belangrijkste drijfveer, zorgt de betrouwbare MOVIGEAR®® -technologie ook een eenvoudige installatie, minder bekabelingswerk en een veel kleiner aantal schakelkasten. We hebben ingezien dat dit een veilige manier is om winstgevend in het bedrijf te investeren en onze milieudoelstellingen te bereiken.
Hoe meet u de verbeteringen op het gebied van de milieuvriendelijkheid van uw installaties?
We hebben een adviesbureau ingeschakeld. We gebruiken de fabriek in Callao als prototype om onze CO2-balans te berekenen. En dat zal vervolgens worden uitgebreid naar onze andere installaties.
Bent u als vertegenwoordiger van Lindley tevreden met de oplossingen die SEW-EURODRIVE voor de transporttechniekmarkt heeft ontwikkeld?
Ik ben absoluut tevreden. We hebben in alle opzichten positieve ervaringen opgedaan. We hebben gezien dat transporttechniek niet meer zo ingewikkeld is als vroeger. DeMOVIGEAR®-unitszijn betrouwbaar en sluiten precies aan bij onze eisen wat betreft de snelheid van de geautomatiseerde installaties.
Met deze investering hebben ze de stap naar de toekomst versneld. De internationale trend is om conventionele aandrijvingen met een gemiddeld rendement te vervangen door zeer efficiënte aandrijvingen.MOVIGEAR®overtreft echter alle anderen met zijn energie-efficiëntie. U kunt zeggen dat u de eersten in (Noord- en Zuid-)Amerika bent die een dergelijk contract hebben gesloten.
Dat klopt. Wij zijn hiervan overtuigd en daarom hebben we vorig jaar de bouw van een dergelijke installatie in Trujillo voltooid. Deze grootschalige installatie werd eveneens uitgerust met de volledigeMOVIGEAR®-technologie, en het energieverbruik lag ver onder de schattingen.
