Met passie voor technologie ontwikkelen we de beste oplossing voor onze klanten. Heeft u een concrete toepassing en wilt u advies?
Installatiebouwer:
Körber Supply Chain Automation GmbH, Leingarten, Duitsland
Sector:
sportdetailhandel
Toepassing:
Magazijnbesturing in het centrale magazijn
By activating the zip code search, data is transferred to the USA by Google. For more information, see our privacy policy.
INTERSPORT Deutschland eG werd in 1956 in Heilbronn opgericht door 15 sportwinkeliers. Tegenwoordig is INTERSPORT de meest succesvolle keten in de sportdetailhandel, gespecialiseerd in sportbenodigdheden en hoogwaardige sportartikelen. Wereldwijd zijn er 5562 vestigingen in 56 landen. Het brede assortiment omvat alles wat men nodig heeft voor sport of buitenactiviteiten.
Door deze video te activeren stuurt Youtube gegevens door naar de VS. Meer in ons privacybeleid.
Uitbreiding van het centrale magazijn:
Stefan-Marcel Schlepp, hoofd intralogistiek, werkt al 20 jaar bij INTERSPORT en weet precies wat belangrijk is bij de nieuwbouw. Het belangrijkste doel was om de bestaande opslagruimte volledig te benutten en daarbij het tijdschema en het budget te respecteren. Voor Jürgen Beier, afdelingshoofd Logistiek bij INTERSPORT, stond bovendien voorop dat parallel aan de nieuwbouw de bestaande logistiek werd gemoderniseerd en dat de leveringen aan de INTERSPORT-dealers gedurende de gehele projectperiode zonder onderbrekingen konden doorgaan.
Automatisering van de magazijnlogistiek door:
Een revolutie in de magazijnlogistiek:
In het kader van de uitbreiding is het magazijn de afgelopen jaren met 10.000 m² gegroeid. De totale oppervlakte van het INTERSPORT-magazijn in Heilbronn bedraagt nu ongeveer 37.000 m². Op de extra logistieke oppervlakte is een nieuw gebouw van 36 m hoog met twee verdiepingen gebouwd. Op het onderste niveau is een geavanceerde goederenontvangst gerealiseerd en op een tweede niveau is een nieuw automatisch kartonmagazijn met een stellinghoogte van 24 m gebouwd. Met het sterk geautomatiseerde magazijn kan het bedrijf nu tot 10.000 pakketten per dag verzenden. Een revolutie voor de magazijnlogistiek van INTERSPORT!
Het verbouwingsproject werd zorgvuldig gepland, de gestelde doelen werden regelmatig gecontroleerd en waar nodig aangepast. Het resultaat mag er zijn: de doelen zijn bereikt en de verwachtingen zijn zelfs gedeeltelijk overtroffen.
„De samenwerking beperkt zich niet alleen tot de gezamenlijke, succesvolle uitvoering van projecten. Ze kenmerkt zich veeleer door gezamenlijke ontwikkelingsprojecten. In veel toepassingen werken we samen aan de verdere ontwikkeling van technologie voor de aandrijving, regelaars en energiebeheer. Körber Supply Chain ziet de goede, snelle en landelijke klantenservice als een ander sterk punt van SEW-EURODRIVE.“Mark Vogt, directeur Verkoop & Marketing bij Körber Supply Chain Automation
„We zijn zeer tevreden over de installatie. Ze draait uiterst stabiel. De meer dan 700 SEW-motorreductoren zijn uiterst betrouwbaar. Ik werk al 20 jaar bij het bedrijf en houd me hier in de intralogistiek al 14 jaar bezig met de installatietechniek, waaronder ook de SEW-motorreductoren – en van de meer dan 700 motoren heb ik er slechts 5 hoeven vervangen. Voor mij is het beschikken over betrouwbare techniek de basis voor een stabiele werking van de installatie.”Stefan-Marcel Schlepp, hoofd intralogistiek bij INTERSPORT
„Körber Supply Chain heeft voor SEW-EURODRIVE gekozen omdat de nauwe samenwerking tussen beide bedrijven al jaren intensief wordt onderhouden. De producten van SEW-EURODRIVE voldoen volledig aan de eisen op het gebied van intralogistiek en het portfolio wordt voortdurend verder ontwikkeld en optimaliserd.“Mark Vogt, directeur Verkoop & Marketing bij Körber Supply Chain Automation
Magazijnbesturingen zorgen niet alleen voor het geautomatiseerd in- en uitslaan van materiaal en goederen, maar ondersteunen ook de processen die bij de opslag horen. Aan alle vooraf gedefinieerde eisen van zowel INTERSPORT als Körber Supply Chain Automation is voldaan: economische opslag, laag energieverbruik, hoge bedrijfszekerheid, snelle inbedrijfstelling en betrouwbare automatiseringstechniek.
Het centrale magazijn van INTERSPORT in Heilbronn blinkt nu, dankzij de automatisering van de magazijnlogistieke installaties, uit door een hoge doorvoer en optimaal op elkaar afgestemde logistieke processen – van goederenontvangst, in- en uitmagazijnering en orderpicking tot verzending. Door de hoge beschikbaarheid van de installaties is hier een van de modernste logistieke centra van de regio ontstaan. Deze moderne logistieke omgeving is tot stand gekomen dankzij een slimme en gedurfde investering en de samenwerking in partnerschap tussen alle betrokken bedrijven.
Op de foto te zien v.l.n.r.: Johannes Jakobi (SEW-EURODRIVE), Mark Vogt (Körber Supply Chain), Stefan-Marcel Schlepp (INTERSPORT), Steffen Pfaadt (SEW-EURODRIVE)
Patrick Rentz stond voortdurend in contact met het partnerbedrijf Körber en maakte daardoor alle uitdagingen mee:
„INTERSPORT was voor Körber het eerste MOVI-C®-project met meerdere uitdagingen tegelijk: Top-Drive-regeling om het zwaaien van de mast in de rijrichting te voorkomen en BellySway om buiktrillingen in de richting van de rekken tijdens het in- en uitslag te onderdrukken. Bij dit project was het belangrijk dat we afdelingsoverschrijdend samenwerkten en dat is heel goed verlopen. De nabijheid van de eindklant INTERSPORT was een groot voordeel, omdat we indien nodig snel ter plaatse konden zijn. De eisen aan de functionele veiligheidstechniek konden dankzij de volledig geïntegreerde veiligheidsopties van het MOVI-C®-modulaire systeem en de besturingssoftware MOVISUITE®® snel worden geïmplementeerd. Het project was bij Körber het startschot voor de overstap naar de MOVI-C®-elektronica-generatie. Sindsdien zijn er veel voedings-, enkelassige en dubbelassige modules en besturingen met talrijkeMOVIKIT®-licentiesingezet.”
„Met MOVIKIT® kunnen klanten heel eenvoudig parametreren in plaats van programmeren. Door het gebruik van de intelligente softwaremodules van MOVIKIT®® wordt de inbedrijfstellingstijd met wel 80% verkort – een zeer positief resultaat. MOVIKIT®® AntiSway zorgde bij dit project voor trillingscompensatie via de BellySway-functie – hierdoor was een hogere doorvoercapaciteit gegarandeerd. MOVIKIT® StackerCrane effiDRIVE® levert een energiebesparing tot 25% op door afgestemde bewegingen van de hef- en rij-as van een magazijnbesturing – een pure softwareoplossing.”
„Bij dergelijke projecten ligt de focus, naast andere belangrijke doelstellingen, heel duidelijk op het verkorten van de inbedrijfstellingstijd: de klant wil zijn installaties snel en eenvoudig in bedrijf nemen. Dat betekent dat de totale complexiteit op de bouwplaats moet worden verminderd. Daar zorgen wij voor. Met MOVI-C® realiseren we zeer korte inbedrijfstellingstijden. Zo houden onze klanten ook hun kosten en projecttijden onder controle.”
„Bij de automatisering van de magazijnbesturing maken we gebruik van de MOVIKIT®-softwaremodules, omdat juist de constructies in lichtgewichtbouw uitdagingen op het gebied van regeltechniek met zich meebrengen. Het interessante hieraan is dat er ondanks de lichte constructie uitstekende cyclustijden worden behaald, omdat de trillingen tot een minimum worden beperkt. Onze klanten profiteren hier op de lange termijn van, omdat hierdoor de mechanische onderdelen van de installatie worden ontzien, wat een gunstig effect heeft op de levensduur.“