Met een passie voor technologie ontwikkelen we de beste oplossing voor onze klanten. Heeft u een concrete toepassing en wilt u advies?
Locatie:
Roletto, Turijn
Sector:
Intralogistiek
Toepassing:
ESMARTSHUTTLE, satellietvoertuig voor geautomatiseerde magazijnen
By activating the zip code search, data is transferred to the USA by Google. For more information, see our privacy policy.
moeten geautomatiseerde machineparken de klok rond werken – vaak in kritieke omgevingen en met steeds hogere productiviteitsnormen.Citaat van Maurizio Traversa, CEO van EUROFORK
Dankzij de gespecialiseerde technici van SEW-EURODRIVE kunnen we onze projectdoelen voortdurend realiseren. We waarderen de innovatie, de technologische kwaliteit en de toepassingskennis van SEW-EURODRIVE. Daarom willen we blijven vertrouwen op de oplossingen van SEW-EURODRIVE.Citaat van Maurizio Traversa, CEO van EUROFORK
Het Italiaanse bedrijf Eurofork S.p.A., dat in 2000 werd opgericht vanuit een passie voor de productie van automatische handlingsystemen, beschikt vandaag de dag over zeven vestigingen over de hele wereld en wordt beschouwd als een van 's werelds toonaangevende fabrikanten van handlingsystemen.
Met de knowhow uit meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van automatische goederenbehandeling omvat Eurofork naast de productie van telescoopvorken nog twee andere bedrijfsonderdelen: de serviceafdeling, die zich bezighoudt met klantenservice en reserveonderdelen, en de afdeling ESMARTSHUTTLE®, dat gespecialiseerd is in de ontwikkeling en productie van shuttlesystemen voor geautomatiseerde diepteopslag.
Het verleden, het heden en de toekomst van Eurofork staan in het teken van één gemeenschappelijk motto: experience. empower. evolve. Het bedrijf heeft zich ten doel gesteld de meest innovatieve producten en op maat gemaakte oplossingen aan te bieden om de norm te zetten voor de automatisering van de intralogistiek en de overdracht van spitstechnologie naar andere sectoren te bevorderen.
Naast de productie van telescopische vorken voor het verwerken van laadeenheden in geautomatiseerde magazijnen heeft het bedrijf dankzij omvangrijke investeringen en intensief onderzoek en ontwikkeling zijn activiteiten kunnen uitbreiden om op de nationale en internationale markt een breed spectrum aan innovatieve highoplossingen voor diverse sectoren en toepassingen op de nationale en internationale markt aan te bieden: hiertoe behoren de lucht- en ruimtevaart, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische en medische sector, de textielindustrie en de automobielindustrie.
Eurofork staat daarmee synoniem voor kwaliteit en voor de voortdurende verbetering van processen, evenals voor veiligheid in de zin van een groot verantwoordelijkheidsgevoel ten opzichte van zijn klanten. De kwaliteit komt tot uiting in de ontwikkeling en implementatie van transportapparatuur op het gebied van intralogistiek, evenals in klantenservice die erop gericht is inefficiënties te voorkomen en te verminderen door het gebruik van steeds geavanceerdere technologieën. Snelle levertijden zijn een bijkomend kwaliteitskenmerk van Eurofork: de doorlooptijd tussen aankoop en levering wordt tot het noodzakelijke minimum beperkt. Het bedrijf staat ook synoniem voor veiligheid, aangezien het de risicobereidheid met betrekking tot de veiligheid en gezondheid van de werknemers laag houdt en een ethisch en milieubeleid voert dat gericht is op het verbeteren van de activiteiten ter bescherming van het milieu en ter voorkoming en vermindering van milieuvervuiling.
Na precies 20 jaar in het historische Macello (Turijn) is Eurofork in het jaar van zijn twintigjarig jubileum verhuisd naar Roletto (Turijn), waar een nieuwe duurzame en milieuvriendelijke fabriek in bedrijf is genomen: Deze heeft een totale oppervlakte van ongeveer 25.000 vierkante meter, waarvan 10.000 vierkante meter is aangelegd en ingericht volgens de filosofie van ecologische duurzaamheid die Eurofork hanteert.
De nieuwe fabriek van Eurofork is volledig „plasticvrij“ en dankzij het gebruik van fotovoltaïsche modules, die bijdragen aan het terugdringen van milieuvervuiling, energieonafhankelijk.
„Bij Eurofork werken we voortdurend samen met onze klanten om de beste oplossingen op maat te realiseren, waarbij we elk jaar ongeveer 5 % van onze omzet in ontwikkeling investeren om innovatieve en actuele knowhow te bieden“, benadrukt Maurizio Traversa, CEO. „Ervaring, proactiviteit en oog voor detail zijn de waarden die ons in de loop der jaren in staat hebben gesteld solide relaties met klanten en partners op te bouwen. Elk project vormt voor ons een nieuwe uitdaging, omdat we ons ervan bewust zijn dat het innovatieproces nog maar net is begonnen!“
Door deze video te activeren stuurt Youtube gegevens door naar de VS. Meer in ons privacybeleid.
„Vanwege de toenemende eisen van de markt“, aldus Maurizio Traversa, „moeten geautomatiseerde machineparken de klok rond werken – vaak in kritieke omgevingen en met steeds hogere productiviteitsnormen. Efficiëntie, flexibiliteit en vooral snelheid zijn cruciaal om in de huidige sociaal-economische context concurrerend te blijven.”
Op basis hiervan heeft Eurofork de ESMARTSHUTTLE-shuttlesystemen voor geautomatiseerde magazijnen ontwikkeld: een innovatieve, flexibele en efficiënte oplossing die met de modernste en internationaal gepatenteerde technologie (PCT/IB2014/060649) voldoet aan de nieuwe intralogistieke eisen, doordat enerzijds de productie-efficiëntie wordt verhoogd en anderzijds de productiekosten worden optimaliseren door aanzienlijke energiebesparingen.
Aangezien deze shuttlesystemen volledig aanpasbaar zijn wat betreft afmetingen, het type pallets dat kan worden verwerkt en de benodigde extra functies, vormen ze de ideale oplossing voor opslag met hoge dichtheid, met name voor de installatie van geautomatiseerde magazijnen in bestaande gebouwen. Dankzij de grote flexibiliteit van het systeem kunnen obstakels zoals hoogtebeperkingen, kolommen of onregelmatige indelingen gemakkelijk worden overwonnen. Afhankelijk van de indeling en de vereiste prestaties kan Eurofork de juiste ESMARTSHUTTLE-configuratie voorstellen, zodat de systeemintegrators het LIFO-beheer (Last In First Out) of FIFO-beheer (First In First Out) op de meest effectieve manier kunnen implementeren.
Bovendien wordt het magazijn met behulp van de DataMatrix-technologie in alle asen (X, Y, Z) in 3D weergegeven als een afbeelding, zodat alle inhoud (machines en laadeenheden) absoluut en continu kan worden positioneerd. De DataMatrix-technologie stelt de machines in staat om goederen met absolute precisie te verplaatsen en op te slaan, waardoor de ruimte in de kanalen wordt optimaliserd door een zeer compacte palletpositionering. Met het DataMatrix-systeem worden ook bij pallets van verschillende afmetingen bijzonder hoge volumebenuttingen bereikt, aangezien deze dynamisch en absoluut in het kleinst mogelijke volume worden gecombineerd.
Innovatief is daarbij de mogelijkheid om elke machine binnen het magazijn onafhankelijk en nauwkeurig te verplaatsen: door de combinatie van een grotere satellietvoertuig, met een maximale capaciteit van 2.000 kg in de speciale uitvoering, en een kleinere satellietvoertuig worden twee afzonderlijke taken tegelijkertijd uitgevoerd, waardoor de efficiëntie van het systeem wordt verhoogd. De uitzonderlijke positioneringscontrole verhoogt de totale prestaties van het magazijn aanzienlijk.
De shuttlesystemen van de ESMARTSHUTTLE-serie zijn uitgerust met de aandrijftechniek van SEW-EURODRIVE, die zorgt voor betrouwbaarheid en flexibiliteit.
Speciaal voor het satellietvoertuig is de applicatieregelaar MOVIDRIVE®® B geselecteerd. De applicatieregelaar MOVIDRIVE®® kan driefasige asynchrone motoren (motorreductoren met asparallelle vlakke tandwielkasten) aansturen en neemt dankzij zijn compacte afmetingen minder inbouwruimte in de schakelkast in beslag. Zijn flexibiliteit zorgt bovendien voor een aanzienlijke verkorting van de parametreringstijden: met de DEU21B-kaart kan hij de toerentalring en de positiering tegelijkertijd via een externe encoder aansturen.
Voor de beweging van de kettingen werd de standaardregelaar MOVITRAC®®gekozen om een asynchrone motor met kegeltandwieloverbrenging K..DR.. zonder encoder te kunnen aansturen: dit is ideaal voor toepassingen die compacte aandrijvingen met een hoog rendement en weinig onderhoud vereisen.
Daarnaast wordt de besturingskaart DHR21B gebruikt voor een betere communicatie en opdrachtbeheer.
Eurofork heeft deze innovatieve oplossing in 2014 voor het eerst gepresenteerd en tot op heden zijn er wereldwijd 500 machines verkocht.
Ze zijn ontwikkeld voor gebruik in geautomatiseerde magazijnen in talrijke sectoren (bijv. voedingsmiddelen en dranken, de papierindustrie, de automobielindustrie, consumptiegoederen en de farmaceutische industrie) en kunnen ook bij extreme temperaturen van -30 °C tot +50 °C met een constant hoog rendement worden gebruikt.
In de video worden de verschillende stappen getoond die een shuttlesysteem in een geautomatiseerd magazijn uitvoert, waardoor snelheid en flexibiliteit worden gegarandeerd.
„Dankzij de samenwerking met de gespecialiseerde technici van SEW-EURODRIVE“,aldus CEO Traversa, „kan Eurofork zijn projectdoelstellingen voortdurend realiseren: het bedrijf waardeert de innovatie en technologische kwaliteit, evenals de toepassingskennis van SEW-EURODRIVE en wil ook voor toekomstige integratieprojecten blijven vertrouwen op de technologische oplossingen van SEW om zijn klantgerichtheid nog verder uit te bouwen. De eerste twintig jaar zijn zeker een belangrijke mijlpaal, een ervaring die het bedrijf in staat stelt om zich dag na dag te verbeteren en de blik op de toekomst te richten om zich voortdurend verder te ontwikkelen.”