-
Met 40 mechatronische MOVIGEAR®-aandrijvingen verlaagt het Weense bedrijf de energiekosten. Bovendien vermindert het bedrijf dankzij SNI-technologie de installatie-inspanningen.
The video is loading...
Coca-Cola HBC Austria GmbH saves 75% energy in the production
Het verbeteren van de duurzaamheid en het aanzienlijk verminderen van de CO2-voetafdruk in de productie staan centraal in het bedrijfsbeleid van de Coca-Cola-groep. Productie- en afvulbedrijven wereldwijd zien het dan ook als hun plicht om deze klimaatdoelstelling te halen. Ook Coca-Cola HBC Austria GmbH in de Oostenrijkse hoofdstad Wenen gaat deze uitdaging aan en moderniseert haar installaties dienovereenkomstig.
Met de belofte om dankzij innovatieve mechatronica in de aandrijftechniek tot 50 % energie te besparen, kreeg SEW-EURODRIVE eind 2009 de opdracht voor de modernisering van transportlijn 2a. In het gedeelte van de verpakkingsmachine (shrinkpacker) tot aan de palletiseermachine verwerkt de installatie PET-flessen met een vulhoeveelheid van 0,5 tot 2,5 liter.
Inmiddels zijn de verwachtingen van onze klant ruimschoots overtroffen: door het consequente gebruik van onze mechatronische aandrijftechnologie – die qua energie-efficiëntie ongeëvenaard is op de markt – en aanvullende maatregelen is het energieverbruik van de transportlijn met 75 % gedaald.
Dit wordt aangetoond door begeleidende metingen van Wien Energie GmbH. Vanaf het begin is de elektriciteitsleverancier bij de volledige renovatie betrokken met gedetailleerde berekeningen van het energieverbruik. De onafhankelijk vastgestelde resultaten spreken voor zich:
Dankzij het gebruik van MOVIGEAR®®-aandrijfsystemen verlaagt Coca-Cola HBC zijn bedrijfskosten aanzienlijk. Dit is niet alleen te danken aan de uitstekende energiebesparing van 75 %. Ook de energievoorziening en communicatie via SNI-technologie (Single Line Network Installation) dragen bij aan de kostenreductie.
SNI-technologie maakt energievoorziening en communicatieoverdracht via één enkele afgeschermde kabel mogelijk. Zo vermindert de exploitant van de installatie het aantal benodigde componenten en vermindert hij de installatie-inspanningen aanzienlijk.
Dat kwam het ombouwteam in de afvulinstallatie goed van pas. De technici voerden de mechanische ombouw van de installatie uit tijdens een verlengd weekend, van vrijdagochtend tot zondagavond. In deze korte tijd verwijderden ze de oude aandrijvingen inclusief bekabeling, monteerden ze de nieuwe aandrijvingen mechanisch, sloten ze elektrisch aan en namen ze in bedrijf. Al op maandagochtend kon de productie bij Coca-Cola HBC weer van start gaan.
Door deze aanzienlijke bijdrage aan de verlaging van de totale en bedrijfskosten heeft de investering in de modernisering van de installaties zich voor de bottelarij in minder dan een jaar terugverdiend. Dit in alle opzichten optimale efficiëntieresultaat en verdere voordelen worden mogelijk gemaakt door:
Klantvereisten
Bij de modernisering van de transportlijn waren energiebesparing en CO2-reductie de belangrijkste doelstellingen.
Onze oplossing
Dankzij nieuwe mechatronische aandrijftechniek met MOVIGEAR® en SNI-technologie kon Coca-Cola HBC de gestelde doelstelling ruimschoots overtreffen: met een energiebesparing van 75 % heeft de investering zich in slechts één jaar terugverdiend.
Hier in Wenen hebben we naar heel veel mogelijkheden gezocht om de CO2-voetafdruk te verkleinen. Vandaag kan ik zeggen dat we met deze technologie een energiebesparing van 75 % hebben gerealiseerd. ...
En zo kwam het bedrijf SEW-EURODRIVE met een voorstel om de reductoren die we voor onze transportbanden nodig hebben, te optimaliseren met behulp van een nieuwe technologie: het mechatronische aandrijfsysteem MOVIGEAR®.Er werd een installatie geselecteerd waarin 40 van deze aandrijvingen werden ingebouwd.
Destijds konden we ons niet voorstellen wat dit eigenlijk voor ons zou betekenen. Vandaag kan ik zeggen dat we met deze technologie een energiebesparing van 75 procent hebben gerealiseerd. Dat betekent voor ons dat we zowel voor deze locatie als voor een locatie voor mineraalwater samen met SEW-EURODRIVE de volgende stappen zullen zetten om deze verbetering in de praktijk te brengen.
We hebben kunnen aantonen dat op deze PET-afvullijn na de verbouwing een energiebesparing van 75 procent mogelijk was…
We hebben bij de toevoer van de PET-afvulinstallatie een langetermijnmeting geïnstalleerd om elk energieverbruik en het belastingsgedrag gedurende een periode van een maand vast te leggen. Met deze meting konden we aantonen dat na de verbouwing op deze PET-afvullijn een besparing van 75 procent op de energiekosten mogelijk was. Dit komt overeen met een emissiereductie van circa 41 ton CO2 per jaar.